На охолодження припадає значна частка загальних витрат на енергію на місці, особливо на охолодження продуктів харчування, напоїв, хімічних і фармацевтичних процесів, де до 90% витрат на енергію може бути покладено на охолодження.
4 найкращі поради, які допоможуть зменшити витрати на системи охолодження процесів
1. Регулярно обслуговуйте свою охолоджену систему
Промислові та технологічні програми залежать від технологічних охолоджувачів, щоб підтримувати свою діяльність і бізнес.
Обладнання, яке обслуговується неналежним чином, може не забезпечувати необхідний рівень ефективності, скорочуючи термін його служби та збільшуючи експлуатаційні витрати.
Планове профілактичне технічне обслуговування, яке ефективно виконується кваліфікованими інженерами, надасть вам інструменти та підтримку, щоб підтримувати обладнання в оптимальній формі, мінімізувати споживання енергії та обмежити час простою.
Частота цього має відповідати тому, як часто використовується обладнання та наскільки воно критичне для роботи.
Витрати на заміну деталей, які могли б забезпечити вищу цінність протягом усього терміну служби, час, необхідний для очікування деталі та наступні численні виклики інженерів, а також витрати для вашого бізнесу через простої значно перевищать вартість плану профілактичного обслуговування .
Аутсорсинг технічного обслуговування вашої холодильної установки допоможе звільнити ваші внутрішні ресурси, зменшити ваші витрати та довше підтримувати роботу вашої холодильної машини в оптимальних умовах.
Завдяки рівню обслуговування, адаптованому до вашої програми та бізнес-потреб, ви можете отримати допомогу від великої команди кваліфікованих спеціалістів із обслуговування, які надають цілодобову, 365 екстрену та планову підтримку.
Для вашого спокою покладайтеся на техніків, які володіють різними марками та моделями обладнання для контролю температури, а також тих, хто також повністю обізнаний із чинними правилами F-газів щодо безпечного поводження з холодоагентами, контролю над речовинами, шкідливими для здоров’я (COSHH) і здоров’ям та Правила оцінки ризиків для безпеки.
2. Проводити перевірку якості води та очищення
Ефективність, довговічність і безпечна експлуатація холодильних установок замкнутого циклу мають вирішальне значення і повинні бути головним питанням для тих, хто за них відповідає.
Очищення води є фундаментальною частиною експлуатації та обслуговування чиллера, що забезпечує ефективну та надійну роботу.
Для захисту від замерзання, накопичення бактерій і корозії воду в охолодженій системі необхідно обробити правильною дозою високоякісного інгібованого гліколю.
Взяття зразків води вашої системи в рамках запланованої програми профілактичного обслуговування та проведення тестів на pH допоможе вам визначити якість.
Якщо рН зразків води виходить за межі рекомендованого рівня, можна виконати програму обробки води, щоб усунути проблему.
Це може заощадити витрати на поломку та заміну обладнання та трубопроводів.
Якщо у вашій системі з’являться ознаки підвищеної кількості зважених твердих речовин, корозії чи іншого сміття, для видалення такого забруднення можна використати кілька пристроїв.
Сюди входять сітчасті фільтри, фільтри, магнітні фільтри, сепаратори бруду, комбіновані сепаратори повітря та бруду, а також широко поширена фільтрація бічного потоку.
Деякі системи включають фільтрацію бічного потоку на етапі проектування, щоб захистити деякі з цих проблем.
Таке обладнання просте, легко монтується і має простий процес видалення твердих частинок.
Фільтри з бічним потоком розроблені для постійного пропускання 5-15% циркулюючої води через корпус фільтра, у результаті чого загальний об’єм системи фільтрується 2–3 рази кожні 24 години.
3. Оновіть свій холодильний агрегат до високоефективного та високопродуктивного агрегату
Середній термін служби холодильного агрегату залежить від того, наскільки інтенсивно він використовується та наскільки добре його обслуговують. Наприклад, холодильні машини, що працюють у виробничому процесі, як правило, використовуються набагато інтенсивніше, ніж холодильні машини для забезпечення комфорту.
Керівним принципом є те, що якщо вашій холодильній машині для технологічного охолодження більше 8-10 років, варто подумати про оновлення до найновіших високопродуктивних технологій, таких як i-Chiller, розроблених з урахуванням технологічних процесів із самого початку.
Цей крок може призвести до економії витрат на електроенергію, витрат на технічне обслуговування та забезпечити більшу впевненість завдяки новій 5-річній гарантії.
Наші новітні рішення для контролю температури ICS доступні в рамках довгострокової програми обміну FLEX Membership.
Пропозиція підписки FLEX Membership надає клієнтам доступ до найновішого обладнання з гнучкістю операційних витрат. У рамках гнучкого пакету клієнти отримують обладнання, профілактичне та цілодобове аварійне технічне обслуговування, заміни та оновлення за всеохоплюючою місячною ціною.
Це дозволяє їм перетворити свою систему контролю температури технологічного процесу з основного засобу на динамічне рішення, яке відповідатиме мінливим потребам бізнесу та процесів. FLEX — це всеохоплююча послуга для усунення ризиків і дозволяє платити лише для того, що ви використовуєте.
4. Перемістіть свою холодильну установку за межі та використовуйте змійовик вільного охолодження
З наближенням осені та зими та зниженням температури навколишнього середовища, підготовка до використання вільного охолодження може заощадити до 70% витрат на електроенергію.
Як тільки температура навколишнього середовища впаде на 1 градус нижче бажаної робочої температури, ви можете використовувати часткове вільне охолодження для охолодження процесу.
Вільне охолодження — це конкретне рішення, яке зменшить споживання механічної енергії, зменшить викиди вуглекислого газу, зменшить навантаження на механічні частини, а отже, зменшить витрати на обслуговування та подовжить термін служби вашого холодильного обладнання.